miércoles, 22 de junio de 2016

CONCLUSIÓN

CONCLUSIÓN 


En lo personal grupo Bimbo es una de la empresas mas importantes de México, en el mercado es una de las empresas mas grandes y de un gran potencial en cuanto a sus ventas, productos, etc.

Recabando un poco acerca de la visita a esta empresa, puedo decir que fue una experiencia muy agradable, puesto que los empleados quienes nos estuvieron dirigiendo durante el recorrido se comportaron de una manera muy amable y con gran disposición de enseñarnos como es la manera el la que laboran dentro de la empresa.

Durante el recorrido se conoció como es la elaboración de los productos que vemos en nuestras tiendas comerciales, tiendas de la esquina, etc., causa satisfacción el conocer que los productos elaborados están regidos bajo reglas de sanidad altamente confiables y sobre todo que también no solo piensan en la comercialización dado que también apoyan al medio ambiente, este tipo de empresas son un ejemplo a seguir.

Datos de contacto:
Karen Silva Espinoza
Correo: cobra_cancer15@hotmail.com
México, Tlaxcala, Universidad Politécnica de Tlaxcala (UPTlax)

Nueva tecnología

NUEVA TECNOLOGÍA EN PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS 


1. Envases activos. Estos envases proporcionan un ambiente interno modificado que protege el alimento contra cualquier efecto no deseado que afecte la calidad o seguridad. Este tipo de envases interactúan con su contenido para aumentar el tiempo de conservación o mantener la calidad durante el almacenamiento.

2.  Películas biodegradables. Ofrecen una barrera entre el alimento y su entorno y crea una protección contra los efectos no deseados como microorganismos. Este tipo de películas tienen capacidad para descomponerse a través de la acción de los organismos vivos, y se perciben como más respetuosos con el medio ambiente.

3.  Plasma frío. Mediante esta tecnología se consigue eliminar patógenos del aire y de las superficies en contacto con los alimentos. De creciente interés para su incorporación en las líneas de procesado.

4. Recubrimientos comestibles. Se aplican a muchos productos alimenticios para controlar la transferencia de humedad para mejorar la seguridad y preservar la calidad nutricional y sensorial. También se usan para mejorar el aspecto, olor y sabor y vida útil. Una de las principales particularidades es que son aptos para el consumo.

5.  Irradiación a través de haz electrones. Es una forma de energía ionizante de baja intensidad útil sobre todo en productos envasados.

6.  Homogeneización de alta presión. A través de este proceso mecánico se somete un producto líquido a alta presión.

7. Alta presión. Las altas presiones se usan con otras técnicas para lograr la desinfección y conservación de alimentos con un procesado mínimo que no afecta al contenido nutricional. La combinación de las altas presiones con otro tratamiento térmico permite que la temperatura aplicada sea menor.

8.  Presión hidrodinámica. Este proceso suele utilizarse para ablandar la carne tras el sacrificio. Consiste en aplicar ondas de presión a través de la conversión de energía eléctrica en mecánica.

9. Envases inteligentes. Una serie de sensores proporcionan información sobre el estado de un alimento o sobre las condiciones en las que se ha almacenado y que están vinculadas a ciertas características de seguridad.

10.Calentamiento por infrarrojos. Destaca su capacidad para calentar alimentos sin necesidad de que entren en contacto directo con la fuente de calor. Se ha utilizado para calentar, dorar, descongelar y tostar, así como otros tipos de cocción.

11.Calentamiento óhmico. Los alimentos se calientan al pasar electricidad. La energía eléctrica se disipa en calor, lo que se traduce en un calentamiento rápido y uniforme. Una de las particularidades de este sistema es que el calentamiento se produce en el interior del alimento.

12.Campos eléctricos pulsados. No se produce un calentamiento de los alimentos sino que busca inactivar grandes cantidades de microorganismos, lo que implica una reducción de la actividad biológica en el producto.

13. RFID. La identificación por radiofrecuencia puede considerarse como una forma de código de barras inteligente. A diferencia del código de barras, los datos almacenados en etiquetas RFID se pueden cambiar y actualizar.

14.Extracción supercrítica de fluido. Un material soluble se extrae de un material alimenticio a través de un disolvente (la sacarosa de la remolacha o el café de los granos).

15.Corte por ultrasonidos. La aplicación de ultrasonidos mejora la calidad de la superficie del corte en el alimento. A diferencia de otras máquinas de corte, los ultrasonidos pueden cortar materiales blandos, producen bajos niveles de calor y una mínima distorsión.




Consumo térmico:

  1. Aplicación, sustitución o mejora de aislamiento en superficies radiantes para evitar las pérdidas de calor en los hornos galleteros, comales y freidores.
  2. Eficiencia en la generación y consumo de vapor:
  3. Sistema automático de purgas. Logra ahorro de combustible y agua, recupera energía del agua caliente para producir vapor.
  4. Sistema de trampas para recuperación de condensados. Reduce el costo de generación de vapor recuperando energía.
  5. Calentamiento de agua con paneles solares, para disminuir el consumo de gas.

Reducción del consumo eléctrico:


  1. Uso de tecnologías más eficientes en los sistemas de iluminación.
  2. Mejora del factor de potencia eléctrica para incrementar la eficiencia de las instalaciones eléctricas.
  3. Domos solares para uso de la luz natural y evitar el consumo de energía eléctrica para iluminación, como parte de las acciones de edificación sustentable en nuevas instalaciones.
  4. Control de la demanda eléctrica y monitoreo de consumos, para disminuir la demanda de potencia y energía eléctrica utilizada.
  5. Control de la calidad de energía y protecciones eléctricas, para evitar pérdidas y daños a instalaciones, equipos y/o al personal.
  6. Sustitución de motores de eficiencia estándar por motores de alta eficiencia.


Referencias:

2013. INNOVACIÓN EN SUSTENTABILIDAD. INNOVACIÓN EN SUSTENTABILIDAD. [En línea] 2013. [Citado el: 22 de 06 de 2016.] http://www.grupobimbo.com/es/innovacion/innovacion-en-sustentabilidad.html.

2013. Los 15 principales avances en tecnología alimentaria . Los 15 principales avances en tecnología alimentaria . [En línea] 23 de Octubre de 2013. [Citado el: 22 de 06 de 2016.] http://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2013/10/24/218388.php.


Hotkis

PROCESO DE ELABORACIÓN DE LOS HOTKIS

Para la elaboración de  los deliciosos hotkis se realizan los siguientes pasos


  1. Se realiza en mazado de la esponja previamente elaborada.
  2. Una vez hecho esto se realiza el enharinado del mazado. 
  3. Después se continúa vertiendo estas porciones en moldes.
  4. Cuando ya han sido vertidos en le molde, se prosigue a meterlos en un horno de vapor en donde se hornean en un tiempo aproximado de 28 minutos.
  5. Al salir del horno se colocan en una banda la cual retira el producto de los moldes.
  6. Después se separan una cantidad de panes, se saltan una linea, esto con el fin de ser marcados con la cara del osito Bimbo  los demás continúan en la banda.
  7. Los panes que no fueron marcados continúan en la linea y se les coloca cajeta por medio de una maquina, después de ello se les colocan las tapas marcadas por medio de una maquina que simula la función de una prensa.
  8. una vez hecho esto los Hotkis avanzan en la linea den de un inspector de calidad verifica que el producto este en perfecto estado.
  9. Se continua con el empaquetado en donde los Hotkis son envueltos en la envoltura de manera continua, después una maquina va cortando la medida de las envolturas.
  10. Después de ello continúan en la banda en la cual dos personas a cargo van colocando el producto en cajones para ser almacenados.



Nito

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE NITO


Para la producción del delicioso Nito Bimbo que a la mayoría nos encanta consta de los siguientes pasos:

  1. Se realiza en mazado de la esponja previamente elaborada.
  2. Una vez hecho esto se realiza el enharinado del mazado. 
  3. Después se continúa vertiendo estas porciones en moldes.
  4. Cuando ya han sido vertidos en le molde, se prosigue a meterlos en un horno de vapor en donde se hornean en un tiempo aproximado de 28 minutos.
  5. Al salir del horno se colocan en una banda la cual retira el producto de los moldes.
  6. Posteriormente se dirigen hacia la linea de calidad en donde se verifica que el producto esté en condiciones optimas, este proceso es respaldado por una maquina infrarroja que verifica que el pan este horneado de manera correcta.
  7. Posteriormente se colocan en una banda la cual contiene aproximadamente 10 canales donde entran los panes para pasar a la inyección del chocolate.
  8. Se procede a inyectar el chocolate interior a través de una maquina con inyectores.
  9. Una vez hecho esto, se procede al bañar del Nito por medio de una maquina la cual deja caer chocolate caliente en forma de cascada.
  10. Después se trasladan en un carrusel para que terminen su proceso de enfriamiento y de secado.
  11. Al termino del enfriamiento se empaquetan y se almacenan.










INTRODUCCIÓN 



Grupo Bimbo es una empresa 100% mexicana fundada  en 1945 por los personajes  Lorenzo Servitje, Roberto Servitje, Jaime Jorba, Alfonso Velasco, Jaime Sendra y José T. Mata, hoy en día es la empresa de panificación más importante del mundo por posicionamiento de marca, volúmenes de producción y ventas. 

Grupo Bimbo S.A de C.V tiene presencia en 22 países de Ámerica, Asia y Europa, cuenta con más de 10, 000 productos en el ámbito alimenticio y con más de 100 marcas de prestigio, este grupo cuenta con 165 plantas de producción, al rededor de 29,000 colaboradores y cerca de 52,000 rutas.

Grupo Bimbo en sus inicios comenzó con tres productos que siguen vigentes hasta la fecha, los productos son pan blanco, pan integral y pan tostado. Se denomina grupo Bimbo dado que varias marcas conforman esta empresa entre las que se destacan Marinela, Barcel, Ricolino, Gamesa, Lara, Sara Lee, MRS BAIRD'S, Plus Vita, nutreella, entre otras.

La imagen de Osito Bimbo, surge a partir de la llegada de una tarjeta de navidad al señor Jaime Jorba, este peculiar personaje fue transformado por Anita Mata esposa de Jaime Sendra, quien modificó al oso poniéndole un gorro de panadero, un mandil y un pan bajo el brazo, en cuanto el arreglo de los ojos y de la nariz se encargo el señor Velasco.

Bimbo es una empresa comprometida con la gente y su propósito principal es construir una empresa altamente productiva y plenamente humana, creando alimentos deliciosos y nutritivos en las manos y ganarse la confianza de todos los consumidores dentro y fuera del país.